टीपीईई क्लीटेड कन्वेयर बेल्ट

टीपीईई क्लीटेड कन्वेयर बेल्ट एक इंजीनियर्ड हैंडलिंग समाधान है जो कस्टम ट्रांसवर्स क्लीट्स के साथ एक लचीली थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर इलास्टोमेर बेस बेल्ट का संयोजन करता है। तीव्र झुकाव, ऊंचे स्थानांतरण और अनुक्रमित स्थिति के लिए निर्मित, यह बेल्ट उच्च गति के निरंतर संचालन के दौरान उत्पाद को पीछे फिसलने से रोकता है।

असाधारण घर्षण प्रतिरोध:तेज धार के घर्षण और निरंतर सामग्री प्रभाव का प्रतिरोध करता है, जिससे बेल्ट परिचालन जीवनकाल में काफी वृद्धि होती है।

सुपीरियर फ्लेक्स-थकावट जीवन:छोटी पुली के चारों ओर निरंतर गतिशील झुकने को बिना किसी सूक्ष्म दरार या संयुक्त अखंडता को खोए सहन करता है।

उच्च आयामी स्थिरता:भारी भार के तहत सख्त बेल्ट तनाव और आकार बनाए रखता है, सटीक क्लीट संरेखण सुनिश्चित करता है।

रासायनिक एवं तेल लचीलापन:सिंथेटिक तेल, ग्रीस और मानक औद्योगिक सफाई सॉल्वैंट्स के संपर्क का सामना करने के लिए तैयार किया गया।

क्लीट ऊँचाई
आपके उत्पाद की ज्यामिति और कन्वेयर उन्नयन कोण को फिट करने के लिए अनुकूलित।

क्लीट पिच
सिंक्रोनाइज्ड फीडिंग या सटीक यूनिट इंडेक्सिंग के लिए इंजीनियर्ड पॉकेट स्पेसिंग।

प्रोफाइल साफ़ करें
इनक्लाइन ग्रेडिएंट्स से मेल खाते हुए सीधे, झुके हुए या प्रबलित आकार में उपलब्ध है।

नालीदार साइडवॉल
उच्च -आवृत्ति वेल्डेड साइड बैरियर किनारे के नुकसान के बिना थोक सामग्री को समाहित रखते हैं।

ट्रैकिंग गाइड स्ट्रिप्स
बॉटम V-गाइड लंबी ड्राइव दूरी पर केंद्र संरेखण बनाए रखते हैं।

तीव्र झुकाव स्थानांतरण:खड़ी ढलानों पर भारी या चिकनी वस्तुओं को बिना पीछे फिसले सुरक्षित रखता है।

स्वचालित उत्पाद अनुक्रमण:रोबोटिक चयन या पैकेजिंग के लिए वस्तुओं को अलग रखने के लिए भौतिक डिब्बे बनाता है।

मीटर के अनुसार खुराक देना और खिलाना:प्रसंस्करण उपकरण में सटीक वॉल्यूमेट्रिक मात्रा प्रदान करता है।

उच्च-स्पीड बल्क हैंडलिंग:ढीले हिस्सों, दानों या पैक किए गए सामानों को स्वचालित लाइनों के माध्यम से ले जाना।

इष्टतम प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, हमारी इंजीनियरिंग टीम विनिर्माण से पहले पांच आवश्यक कारकों का मूल्यांकन करती है:

कन्वेयर आयाम:हम सही यांत्रिक फिट की गारंटी के लिए केंद्र की दूरी, चरखी व्यास और झुकाव कोण को सत्यापित करते हैं।

उत्पाद प्रोफ़ाइल:क्लीट आकार और पिच की गणना आइटम के वजन, आयाम और प्रवाह लक्षणों के आधार पर की जाती है।

परिचालन लागत वातावरण:सामग्री मिश्रणों को परिवेश के तापमान, नमी और रासायनिक जोखिम के अनुसार समायोजित किया जाता है।

चरखी संगतता:जड़ तनाव को रोकने के लिए आधार कठोरता को न्यूनतम ड्राइव पुली व्यास से मेल किया जाता है।

ब्याह आवश्यकताएँ:थर्मो{0}}वल्केनाइज्ड जोड़ों या मैकेनिकल फास्टनरों को इंस्टॉलेशन एक्सेस के आधार पर चुना जाता है।

बेस एक्सट्रूज़न:टीपीईई आधार सामग्री को व्यापक -चौड़ाई वाली उत्पादन लाइनों में समान मोटाई सहनशीलता के साथ बाहर निकाला जाता है।

थर्मल फ्यूजन वेल्डिंग:लोड के तहत पृथक्करण को रोकने के लिए उच्च आवृत्ति वेल्डिंग का उपयोग करके क्लीट्स और साइडवॉल को आणविक रूप से बेस बेल्ट से जोड़ा जाता है।

परिशुद्धता ब्याह में शामिल होना:इष्टतम तन्यता ताकत के लिए बेल्ट सिरों को कंप्यूटर नियंत्रित छिद्रण और हीट वल्कनीकरण के साथ तैयार किया जाता है।

गुणवत्ता सत्यापन:तैयार बेल्ट भेजने से पहले सख्त आयामी जांच, किनारे संरेखण और क्लीट बॉन्ड परीक्षण से गुजरते हैं।

सटीक इंजीनियरिंग ड्राइंग और फ़ैक्टरी कोटेशन प्राप्त करने के लिए, कृपया निम्नलिखित विवरण साझा करें:

आयाम:आवश्यक बेल्ट चौड़ाई, कुल अंतहीन लंबाई और मोटाई।

क्लीट विशिष्टताएँ:ऊँचाई, पिच रिक्ति, प्रोफ़ाइल प्रकार और पैटर्न।

कन्वेयर डेटा:कोण को झुकाएं, चरखी के व्यास को ड्राइव करें, और डिज़ाइन को ऊपर की ओर ले जाएं।

परिचालन की स्थिति:तापमान सीमा, पेलोड वजन और रासायनिक जोखिम।

संयुक्त प्रकार:अंतहीन वल्केनाइज्ड जोड़, खुली बेल्ट, या यांत्रिक फास्टनर।

कस्टम क्लीट प्रोफाइल:छोटे घटकों से लेकर बड़े डिब्बों तक विशेष आकृतियों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया।

ट्रैकिंग मार्गदर्शिकाएँ:पार्श्व बेल्ट संचलन को रोकने के लिए नीचे {{0} माउंटेड V - प्रोफाइल को वेल्ड किया गया।

वेध:वैक्यूम सक्शन या जल निकासी अनुप्रयोगों के लिए सटीक सीएनसी पंचिंग।

सीलबंद किनारे:प्लाई पृथक्करण और कपड़े के संदूषण को रोकने के लिए एनकैप्सुलेटेड बेल्ट किनारे।

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