यह मानक "कन्वेयर बेल्ट पर रबर या प्लास्टिक आवरण के साथ सामान्य प्रयोजन फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट" मानक के कार्यान्वयन के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानक प्रारूप ISO/FDIS14890-1999 को अपनाता है।
नवीनतम उत्पाद मानक रबर के लिए अन्य भौतिक परीक्षण मानकों को लागू करते समय, वल्केनाइज्ड या थर्मोप्लास्टिक रबर के नमूने तैयार करने के साथ-साथ परीक्षण के लिए गर्मी प्रतिरोधी नमूनों और उत्पादों के आकार का निर्धारण करने के लिए कुछ तरीके निर्दिष्ट करता है। मोटाई को प्रासंगिक परीक्षण विधियों के अनुरूप होना चाहिए, जब तक कि तकनीकी दृष्टिकोण से परीक्षण नमूनों के लिए अन्य मोटाई की आवश्यकता न हो। परीक्षण में विशेष रूप से बनाई गई मोल्डेड फिल्म के साथ तैयार किए गए सभी नमूनों के लिए निम्नलिखित मोटाई का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है: 2 ± 0.2 मिमी, 4 ± 0.2 मिमी, और मोटाई को जीबी/टी 5723 विधि के अनुसार मापा जाना चाहिए;
मोटाई समायोजन के संदर्भ में, विशेष रूप से तैयार उत्पाद पर जिसे परीक्षण करने की आवश्यकता है, यह निर्दिष्ट मोटाई आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। इसलिए, पहले बताई गई सीमा तक मोटाई को समायोजित करने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करने की आवश्यकता है। आम तौर पर, नमूना बनने से पहले मोटाई समायोजन किया जाना चाहिए। रबर से बंधे कपड़े को हटा दें, जैसे कि आइसोक्टेन के साथ संपर्क सतह को नम करना। रबर के अत्यधिक खिंचाव से बचने के लिए, कपड़े की प्रक्रिया के दौरान पृथक्करण बिंदु के पास सैंडविच किए गए रबर को हटा दें। प्रत्येक पृथक्करण बहुत अधिक नहीं होना चाहिए। यदि वाष्पशील तरल का उपयोग किया जाता है, तो रबर को कुछ समय के लिए पार्क किया जाना चाहिए, जो तरल को पूरी तरह से वाष्पित करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए। कम से कम इसे रखा जाना चाहिए। मोटी रबर शीट को पतली फिल्मों में तैयार करते समय, काटने के उपकरण और घूमने वाले चाकू के उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए। इस उपकरण को औद्योगिक उत्पादन को संदर्भित करना चाहिए। एक इलेक्ट्रिक या मैनुअल डिस्क कटर और एक चल कन्वेयर बेल्ट कटिंग टेबल द्वारा संचालित एक स्लाइसर का उपयोग करना, कटिंग टेबल को कटिंग ऑपरेशन लाइन में रबर पहुंचाने और स्लाइस की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए एक धीमी फीडिंग डिवाइस से सुसज्जित किया जाता है। रबर को ठीक करने के लिए एक क्लैंपिंग डिवाइस भी होना चाहिए। काटने के संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए, काटने वाले उपकरणों को पतला डिटर्जेंट के साथ चिकनाई करने की आवश्यकता होती है; मानक चिपकने वाले और परीक्षण चिपकने वाले के घनत्व को अलग-अलग मापें, और परीक्षण परिणामों की गणना और प्रतिनिधित्व विधि के आधार पर मानक चिपकने वाले के पहनने के सूचकांक, मात्रा पहनने और द्रव्यमान हानि मूल्य की गणना करें;
अंत में, कठोर थर्माप्लास्टिक रबर के संदर्भ में, एक संक्षिप्त परिचय और सावधानियाँ बताई जाएँगी। यह रबर में सल्फर और अन्य योजकों को मिलाकर और इसे वल्केनाइज़ करके बनाया गया एक कठोर पदार्थ है। बड़ी मात्रा में वल्केनाइजिंग एजेंट की क्रिया के कारण, इसमें उच्च कठोरता होती है। ट्रांसपोर्ट बेल्ट को क्लैंप में रखा जा सकता है और सावधानीपूर्वक सममित रूप से समायोजित किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि क्रॉस-सेक्शन पर रबर बेल्ट का तनाव वितरण एक समान है। नमूने पर तनाव लागू करने के लिए क्लैंप को स्थानांतरित करने के लिए एक उपयुक्त और समान गति का उपयोग करें जब तक कि यह टूट न जाए, और न्यूटन में अधिकतम तनाव रिकॉर्ड करें। लोड लगाते समय, गेज गेज द्वारा नमूने पर गेज दूरी के निरंतर माप पर ध्यान देना चाहिए, ताकि मापी गई गेज दूरी को टूटने के क्षण में रिकॉर्ड किया जा सके।
ऊष्मा प्रतिरोधी कन्वेयर बेल्ट के भौतिक गुण
Apr 12, 2024
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